LITE MES | 輕量化製造執行系統 · 月訂閱制

NT$1,000(未稅),
可以做什麼?

工廠醫生操刀的 Lite MES,一次解決你的工廠管理痛點。不用大 IT 團隊、不用長期導入,也能讓工廠現場「看得見、管得動」。

1,000元/人/月

未稅,一個上線人數一個月

1週

最快上線時間

100%

現場即時生產可視化

Lite MES 生產中看板:生產中工單、暫停中工單、今日不良率與 TOP 5 分析
第 1 站 ・ 症狀

工廠老闆,這些痛點是不是很熟悉?

系統做得再完整,現場的人不會用、不想用,就等於沒導入。先把症狀說清楚,才有對的處方。

現場看不到

進度、產量、機台狀況全靠口頭交辦與紙本記錄,老闆不在現場就無從掌握。

問題找不到原因

停機、不良重複發生,卻沒有數據可以追,只能靠經驗或猜測。

傳統 MES 太貴太複雜

動輒數十萬、導入半年起跳,中小工廠根本吃不消。

缺工、經驗難傳承

老師傅一離職,作業標準與判斷就跟著斷層。

第 2 站 ・ 診斷

中小製造業導入 MES,卡在哪?

我們輔導過的工廠,多半不是卡在功能,而是卡在這三道牆。

第一道牆

系統太複雜

功能多、欄位多。新人要教育訓練,教完還是不敢按。

第二道牆

人員流動快

老手離職,know-how 跟著走。新人再訓一次,成本重來。

第三道牆

報表要等人

想看一張新的分析報表,得請工程師寫查詢,等三天才拿到。

診斷結果

系統買了,用的只有辦公室那幾個人。現場還是紙本、還是靠問人。

第 3 站 ・ 處方

Lite MES:專為中小工廠打造的輕量製造執行系統

從工單、報工到看板一次到位,用最低的成本開始數位化。價格親民、導入快速、即時可視化,三個賣點對應三個症狀。

賣點 1 ・ 現場即時生產可視化

網頁雲端架構,產線狀況隨身帶著走

老闆不在現場也看得到。手機、平板、電腦打開瀏覽器就是戰情室。

  • ✓工單狀態即時掌握
    生產中、暫停中工單與今日不良率一眼看完,異常馬上發現。
  • ✓TOP 5 分析自動產生
    機台暫停、品號產量、不良率排行,找出問題不再靠猜測。
  • ✓工單明細一覽
    每張工單的製程、機台、進站數量、開工時間全都在看板上。
Lite MES 生產中看板:生產中工單、暫停中工單、今日不良率與 TOP 5 分析
賣點 2 ・ 簡單好上手

作業員掃碼報工,簡易操作、極速上線

一個畫面、三個欄位。掃機台、掃工單、掃員工,開工就完成了。

  • ✓掃碼開工、報工
    輸入或掃描機台、工單、員工編號即可開工,現場操作直覺。
  • ✓工時自動、產量即時回報
    開工與暫停時間自動記錄,產量由現場即時回報,取代事後手抄紙本。
  • ✓委外作業一起管
    廠內、委外開工作業同一套系統,進度不漏接。
Lite MES 廠內開工作業畫面
賣點 3 ・ 全程可追溯

工單 QR code,每道製程都追得到

工單印出來就是現場的作業指示,每一道製程一組條碼,交接不出錯。

  • ✓每道製程一組 QR code
    裁切、鍛造、CNC、熱處理……各製程獨立 QR code,現場掃碼作業。
  • ✓工單資訊清楚完整
    品號、規格、預計產量、工單日期一張搞定。
  • ✓全程可追溯
    從開工到完工每一步都有紀錄,品質異常快速回溯。
Lite MES 工單列印畫面,含每道製程的 QR code
第 4 站 ・ 用藥說明

一套系統,涵蓋工廠日常管理

模組化設計,依需求逐步擴充。訂閱即包含以下全部模組,不另外拆售。

看板與報表

生產中看板

現場即時戰情室

委外中看板

委外進度不漏接

生產報表

數據自動彙整

基本資料管理

工單管理

開單、追蹤

品號管理

料號規格一致化

機台管理

機台與產線代號建檔

原因管理

停機/不良歸因

現場作業

廠內生產作業

掃碼開工報工

委外生產作業

委外收發管理

第 5 站 ・ 駐廠助手

一位不會離職的「工廠研究生」

系統不用慢慢學,有問題直接問它就好。這是我們對「系統太複雜、人員流動快、報表要等人」三道牆的回答。

阿叡 工廠研究生 · AI 助手
操作助手阿叡在工單資料建立畫面右下角回答「這頁在做什麼?」
分身 1 ・ 操作助手

他看得懂你當下的畫面

遍布 40 個作業畫面,右下角隨叫隨到。使用者問「這頁在做什麼?」,阿叡讀取當下畫面,直接講出這一頁能做什麼、怎麼操作。連你剛改的日期區間他都看得到,不是在背預先寫好的頁面說明。

不想翻操作手冊?直接問阿叡「這個怎麼操作」就好。

AI 報表助手依問題自動查完工報表並畫出長條圖
分身 2 ・ 報表助手

報表用講的,圖 AI 自己畫

現場主管只打/說了一句「各品號的完工數量,哪個最多?」阿叡自己決定去查完工報表、自己判斷 3 筆以上要比較就畫成長條圖。10 秒內拿到答案和圖表,不用學系統、不用開工單請人跑。

搭配筆電、平板、手機的語音輸入,AI 根據需求自動產生圖表。

※ AI 助手功能需額外串接 LLM 服務(API Key),API 使用額度由客戶自行向 LLM 廠商(如 OpenAI、Google 等)付費購買。

第 6 站 ・ 主治醫師

不只是軟體,更是你的「工廠醫生」

鐿叡科技由多年產業經驗的顧問組成,先幫你把脈工廠、再導入系統,讓工具真正解決問題。「工廠醫生」是鐿叡科技的註冊商標,也是我們做事的方法。

顧問親自操刀

實地了解現場流程,對症下藥。

不只賣工具

協助落地、不講空泛理論。

豐富產業經驗

手工具、汽車底盤、自行車零件皆有成功案例。

陪你數位轉型

從 MES 到 ERP、智慧製造一路支援。

產業領域輔導經驗

從金屬加工到食品產業,超過 10 種產業領域輔導經驗。你的產業,我們多半已經進過現場。

10+

產業領域

01
手工具製造

套筒、扳手、扭力工具

02
汽車底盤零件

懸吊系統、車輛零組件

03
CNC 精密加工

車銑複合、五金零件

04
金屬沖壓模具

精密沖壓、模具開發

05
鋼鐵材料加工

特殊鋼材、鋼品供應

06
產業機械設備

油壓沖床、成型機械

07
塑膠射出成型

雙色射出、精密塑件

08
塑膠真空成型

厚板成型、工程塑料

09
橡膠製品

汽機車、醫療橡膠件

10
食品加工

豆製品、素食、團膳

11
紙器包裝

禮品紙盒、包裝製品

+
更多產業

持續導入中…

我們公司使用鐿叡科技的報工系統已經很多年……從原本的 2 台加工機搭配一套報工電腦設備,改成多台加工機搭配一套報工電腦設備;目前大約 10 台加工機配一套,為公司節省不少成本,是一套 CP 值超高服務又周到的系統。
林志傑
呈侗有限公司 廠長 · 節錄自鐿叡官網客戶見證
透過鐿叡科技的協助,我們能即時可視化管理生產進度與品質問題,迅速調整,顯著提升效率。清晰的生產流程減少了資訊傳遞的時間與誤解……系統能快速識別問題,並提供數據驅動的決策支持。
李宗遠
群鎰鋼鐵 董事長 · 節錄自鐿叡官網客戶見證
第 7 站 ・ 掛號 · 訂閱

一個上線人數、一個月一千元,用得起才導得動

按上線人數月訂閱,不用先付數十萬。要幾個上線人數就訂幾個,工廠長大再往上加。

LITE MES ・ SUBSCRIPTION

Lite MES 月訂閱

NT$ 1,000 /每上線人數/每月

未稅價。以上線人數計費,最少 1 個上線人數起訂。

你的工廠需要幾個上線人數?

上線人數通常是廠長、生管、線長與報工站;作業員可共用報工站掃碼報工。實際上線人數請與顧問討論。

例:5 個上線人數,每月 NT$5,000(未稅),含 5% 營業稅 NT$5,250。

電話洽詢 04-2406-0705

選配服務與其他方案
另行報價

導入顧問服務(訂閱版選配)

顧問到廠把脈流程、規劃製程與代號、現場教育訓練,讓系統真正在現場用起來。

買斷方案

地端建置專案開發方案

訂閱版以標準功能提供,不客製、不串接。若你的工廠需要以下項目,請改選地端建置專案開發方案,由顧問評估後專案報價:

  • ERP 資料串接:工單、品號與報工資料與既有 ERP 串接
  • 客製需求開發:報表格式、欄位或流程依現場調整
  • 系統建置在自家主機,買斷授權
FAQ ・ 常見問題

訂閱前,老闆最常問的幾件事

可以。Lite MES 是網頁雲端架構,不用自建主機、不用安裝軟體,打開瀏覽器就能用。標準化模組不需漫長客製,最快一週就能開始使用;顧問會協助建檔與現場教育訓練。

每個上線人數每月 NT$1,000(未稅),按月訂閱。訂閱費即包含全部標準模組。導入顧問服務為選配,依現場狀況另行報價。訂閱版不提供客製與串接,若有需要請改選地端建置專案開發方案。

報工畫面只有機台、工單、員工三個欄位,掃 QR code 就能開工、暫停、回報產量,跟掃便利商店條碼一樣。遇到不會的畫面,還可以直接問右下角的操作助手「阿叡」。

可以。廠內與委外開工作業使用同一套系統,有獨立的委外中看板與委外收發作業,委外廠的進度不會漏接。

阿叡的功能包含在系統內,但需要串接 LLM 服務的 API Key。API 使用額度由客戶自行向 LLM 廠商(如 OpenAI、Google 等)購買,鐿叡不加收 AI 費用。阿叡只會查、不會改資料,不會按錯、刪錯或送錯。

訂閱版 Lite MES 以標準功能提供,系統本身不客製、不串接。如需與 ERP 串接或依現場客製,請選擇地端建置專案開發方案(買斷)。鐿叡科技本身提供 ERP 顧問輔導與外掛程式開發服務,串接與客製範圍會由顧問評估後專案報價。

NT$1,000(未稅),讓工廠醫生照顧你工廠管理的數位健康

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